濟南貨架焊接應(yīng)在室內(nèi)進行，焊縫應(yīng)符合JB928—67二級焊縫標(biāo)準(zhǔn)或經(jīng)認可的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求，并按GB3323-82標(biāo)準(zhǔn)或經(jīng)認可的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進行檢驗。在焊接前應(yīng)進行預(yù)處理。鋼材預(yù)處理應(yīng)達到瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)SIS055900—Sa2.5級的要求，以保證鋼結(jié)構(gòu)的防腐性。
預(yù)熱能降低焊后冷卻速度 ，有利于降低中碳鋼熱影響區(qū)的最高硬度，防止產(chǎn)生冷裂紋，這是焊接中碳鋼的主要工藝措施。預(yù)熱還能改善接頭塑性，減小焊后殘余應(yīng)力。通常，35和45鋼的預(yù)熱溫度為150～250℃。含碳量再高或者因厚度和剛度很大，裂紋傾向大時，可將預(yù)熱溫度提高至250～400℃。
若焊件太大，整體預(yù)熱有困難時，可進行局部預(yù)熱，局部預(yù)熱的加熱范圍為焊口兩側(cè)各150～200mm。
焊條條件
許可時優(yōu)先選用酸性焊條。
坡口形式
將焊件盡量開成U形坡口式進行焊接。如果是鑄件缺陷，鏟挖出的坡口外形應(yīng)圓滑，其目的是減少母材熔入焊縫金屬中的比例，以降低焊縫中的含碳量，防止裂紋產(chǎn)生。
工藝參數(shù)
由于母材熔化到第一層焊縫金屬中的比例最高達30%左右，所以第一層焊縫焊接時，應(yīng)盡量采用小電流、慢焊接速度，以減小母材的熔深，也就是我們通常說的灼傷（電流過大時母材被燒傷）。
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